ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ อุตสาหกรรมทั่วไปบางส่วน ได้แก่ พลังงาน พลังงาน และภาคที่เกี่ยวข้อง อุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี และอุตสาหกรรม เช่น การบินและอวกาศและการป้องกัน เป็นต้น บริษัท inspection ส่วนใหญ่เสนอการทดสอบหลักอย่างน้อย 3 ประเภท ได้แก่ การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก การทดสอบการซึมของสีย้อม และการตรวจสอบด้วยสายตา แม้ว่าส่วนใหญ่จะนำเสนอรูปแบบขั้นสูงบางอย่าง เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบด้วยภาพรังสี และการทดสอบการปล่อยเสียง

เช่นเดียวกับเทคนิคการตรวจสอบ inspection

อุตสาหกรรมมุ่งเน้นไปที่การใช้งานที่คล้ายคลึงกัน และด้วยเหตุนี้จึงมีการเลือกคุณสมบัติเฉพาะของแอปพลิเคชันที่สามารถเลือกได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบอุปกรณ์บางประเภทอย่างละเอียด ตัวอย่างเช่น inspection ซึ่งตั้งชื่อตาม inspection ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบท่อส่งน้ำมัน และให้เกณฑ์มาตรฐานสำหรับความเข้มงวดในการตรวจสอบที่ดำเนินการ มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกันสำหรับถังเก็บในรูปแบบของ inspection

นอกจากจะใช้กับวัตถุขนาดใหญ่ เช่น ท่อส่ง ถังเก็บ ภาชนะรับความดัน และท่อหม้อน้ำแล้ว การทดสอบแบบไม่ทำลายยังใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ชิ้นส่วนที่ใช้ในเครื่องบินและการสำรวจอวกาศ inspection ให้ข้อได้เปรียบในการประเมินความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนโดยไม่ทำให้เสียหาย ทำให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนก่อนนำไปใช้งานที่สำคัญได้อย่างประเมินค่าไม่ได้การใช้งานนี้มักจะก้าวไปอีกขั้นด้วยการตรวจสอบรายการอัตโนมัติในสายการประกอบ ซึ่งช่วยให้ตรวจสอบชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติเมื่อออกจากสายการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงการตรวจสอบคุณภาพด้วยความเร็วสูงเป็นพิเศษ

inspection ส่วนใหญ่มีประโยชน์ด้วยเหตุผลสองประการ

ในช่วงเวลาของการตรวจสอบข้อมูลสามารถรวบรวมและนำไปใช้เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการที่เหมาะสมหากมีเช่นการทิ้งชิ้นส่วน การซ่อมแซมหรือการตรวจสอบสภาพอย่างใกล้ชิดมากขึ้น ประการที่สอง ในกรณีที่มีสิ่งที่ไม่คาดฝันเกิดขึ้นในภายหลัง เช่น ท่อประปาแตก สามารถสร้างบันทึกการตรวจสอบเพื่อพิสูจน์ได้ว่าไม่มีข้อบ่งชี้ของความล้มเหลว หรือได้ดำเนินการทุกวิถีทางเพื่อป้องกันสถานการณ์ . สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างมากเมื่อพูดถึงการประกันภัยหรือกระบวนการทางกฎหมายโดยรวมแล้ว inspection ให้บริการที่มีคุณค่าแก่อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

โดยทั้งการใช้งานและวิธีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อประหยัดเงิน ปกป้องอุปกรณ์ และรับรองมาตรฐานความปลอดภัยระดับสูง การทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นรูปแบบหนึ่งของการทดสอบ inspection ที่ทำกับชิ้นส่วนและอุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อน มีราคาแพง หรือมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปฏิบัติงาน เป็นวิธีการทดสอบที่ช่วยให้สามารถวิเคราะห์อุปกรณ์หรือชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องแตกหัก เสื่อมคุณภาพ หรือทำให้เสียหายแต่อย่างใด สามารถใช้เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนขณะใช้งาน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งหากกระบวนการทำกำไรได้สูง และต้องลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด